關(guān)于萬得
先后開發(fā)出雙絲,三絲焊劑,耐火耐候鋼焊劑,對鋼板預(yù)處理用無機鋅底漆不敏感的焊劑及耐熱鋼、不銹鋼、高強度鋼及軋輥堆焊等焊劑20余種
公司成立2000年
公司占地11300平方米
年產(chǎn)能力10000噸以上
擁有全自動燒結(jié)焊劑生產(chǎn)線三條
錦州萬得焊材有限公司
二OOO年一月建成投產(chǎn),以生產(chǎn)埋弧焊用燒結(jié)焊劑為主,公司占地11300平方米,建筑面積4200平方米,擁有全自動燒結(jié)焊劑生產(chǎn)線三條,年產(chǎn)能力10000噸以上。
錦州萬得焊材有限公司,具有很強的技術(shù)開發(fā)能力,先后開發(fā)出雙絲,三絲焊劑,耐火耐候鋼焊劑,對鋼板預(yù)處理用無機鋅底漆不敏感的焊劑及耐熱鋼、不銹鋼、高強度鋼及軋輥堆焊等焊劑20余種。其中高速焊劑、耐火耐候鋼焊劑、耐底漆焊劑等10余種焊劑為國內(nèi)開創(chuàng)。
產(chǎn)品中心
先后開發(fā)出雙絲,三絲焊劑,耐火耐候鋼焊劑,對鋼板預(yù)處理用無機鋅底漆不敏感的焊劑及耐熱鋼、不銹鋼、高強度鋼及軋輥堆焊等焊劑20余種
WD-SJ101是一種堿度約為1.8的氟堿型燒結(jié)焊劑,外觀為10-60目(2.0-0.28mm)的灰褐色球型顆粒。該焊劑在焊接過程中電弧穩(wěn)定;容易脫渣;焊縫成形美觀;熔敷金屬純凈;具有較高的低溫沖擊韌性。
WD-SJ101D是一種堿度約為1.6的鋁氟堿型燒結(jié)焊劑,外觀為10-60目(2.0-0.28mm)的灰色球型顆粒。該焊劑在焊接過程中電弧穩(wěn)定;容易脫渣;焊縫成形美觀;熔敷金屬純凈;具有較高的低溫沖擊韌性。
WD-SJ101G是一種堿度約為1.7的氟堿型燒結(jié)焊劑,外觀為10-60日(2.0-0.28mm)的灰黑色球型顆粒。該焊劑在焊接過程中電弧穩(wěn)定;容易脫渣;焊縫成形美觀;熔敷金屬純凈;具有較高的低溫沖擊韌性。
WD-SJ101Q是一種堿度約為3.0的橋梁專用氟堿型燒結(jié)焊劑,外觀為10-60日(2.0-0.28mm)的灰色球型顆粒。該焊劑在焊接過程中電弧穩(wěn)定;容易脫渣;焊縫成形美觀;熔敷金屬純凈;具有較高的低溫沖擊韌性。
新聞資訊
先后開發(fā)出雙絲,三絲焊劑,耐火耐候鋼焊劑,對鋼板預(yù)處理用無機鋅底漆不敏感的焊劑及耐熱鋼、不銹鋼、高強度鋼及軋輥堆焊等焊劑20余種
為了降低結(jié)構(gòu)自重、提高承載能力,低合金高強度鋼在工礦機械上的應(yīng)用越來越受重視。近年來屈服強度>800MPa超高強度鋼在國內(nèi)的工程機械上被普遍采用,以滿足工程機械向大型化、輕量化、高效能化方向發(fā)展的需求。由于超高強鋼合金系統(tǒng)復(fù)雜、淬硬性較大,焊接時容易產(chǎn)生冷裂紋;此外超高強鋼強度級別高,焊接過程中容易導(dǎo)致包括焊接熱影響區(qū)在內(nèi)的焊接接頭脆化。因此防止焊接冷裂紋產(chǎn)生、確保焊接接頭具有優(yōu)良的力學(xué)性能是該系
(1)行業(yè)產(chǎn)品消費特點?焊接產(chǎn)業(yè)是國家政策鼓勵和支持的重點行業(yè)。中國焊接協(xié)會參與起草和編寫的《機械基礎(chǔ)件基礎(chǔ)制造工藝和基礎(chǔ)材料“十二五”發(fā)展規(guī)劃》已將“新型焊接材料,高強高韌焊接材料,耐熱、耐蝕、耐輻照、耐磨及耐低溫焊接材料,無毒綠色釬焊材料及焊劑”列入發(fā)展重點。焊接材料應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛,具有較廣闊的市場發(fā)展空間,幾乎涵蓋了制造業(yè)的絕大多數(shù)領(lǐng)域。傳統(tǒng)焊接材料領(lǐng)域我國焊接產(chǎn)品的產(chǎn)銷量已經(jīng)躍居全球首位
Z408鑄鐵焊條:符合GBEZNiFe-1相當(dāng)AWSENiFe-C1? 說明:Z408是鎳鐵合金焊芯,強還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條,具有強度高、塑性好、線膨脹系數(shù)低等特點??沽研詫铱阼T鐵與Z308差不多,但對球墨鑄鐵則比Z308強,對含磷量高(0.2%P)的鑄鐵,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經(jīng)預(yù)熱(至200℃左右)灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。?
實心焊絲選用 (1)埋弧焊焊絲 埋弧焊時焊劑對焊縫金屬起保護和冶金處理作用,焊絲主要作為填充金屬,同時向焊縫添加合金元素,并參與冶金反應(yīng)。
埋弧焊的特點 1.埋弧焊的優(yōu)點 (1)焊接生產(chǎn)率高埋弧焊可采用較大的焊接電流,同時因電弧加熱集中,使熔深增加,單絲埋弧焊可一次焊透20mm以下不開坡口的鋼板。而且埋弧焊的焊接速度也較焊條電弧焊快,單絲埋弧焊的焊速可達30~50m/h,而焊條電弧焊焊速不超過6~8m/h,從而提高了焊接生產(chǎn)率。 (2)焊接質(zhì)量好 因熔池有熔渣和焊劑的保護,使空氣中的氮、氧難以侵入,提高了焊縫金屬的強度和韌性。同時由于焊接速度快,熱輸入相對減少,故熱影響區(qū)的寬度比焊條電弧焊小,有利于減少焊接變形及防止近縫區(qū)金屬過熱。另外,焊縫表面光潔、平整、成形美觀。 (3)改變焊工的勞動條件 由于實現(xiàn)了 焊接過程機械化,操作較簡便,而且電弧在焊劑層下燃燒沒有弧光的有害影響可省去面罩,同時,放出煙塵也少,因此焊工的勞動條件得到了改善。 (4)節(jié)約焊接材料及電能 由于熔深較大,埋弧焊時可不開或少開坡口,減少了焊縫中焊絲的填充量,也節(jié)省因加工坡口而消耗掉的母材。由于焊接時飛濺極少,又沒有焊條頭的損失,所以節(jié)約焊接材料。另外,埋弧焊的熱量集中,而且利用率高,故在單位長度焊縫上,所消耗的電能也大為降低。 (5)焊接范圍廣 埋弧焊不僅能焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼,還可以焊接耐熱鋼及銅合金、鎳基合金等有色金屬。此外,還可以進行磨損、耐腐蝕材料的堆焊。但不適用于鋁、鈦等氧化性強的金屬及其合金的焊接。 2.埋弧焊的缺點 (1)埋弧焊采用顆粒狀焊劑進行保護,一般只適用于平焊或傾斜度不大的位置及角焊位置焊接,其他位置的焊接,則需采用特殊裝置來保證焊劑對焊縫區(qū)的覆蓋和防止熔池金屬的漏淌。 (2)焊接時不能直接觀察電弧與坡口的相對位置,容易產(chǎn)生焊偏及未焊透,不能及時調(diào)整工藝參數(shù),故需要采用焊縫自動跟蹤裝置來保證焊炬對準焊縫而不焊偏。 3)埋弧焊使用電流較大,電弧的電場強度較高,電流小于100A時,電弧穩(wěn)定性較差,因此,不適宜焊接厚度小于1mm的薄件。 (4)焊接設(shè)備比較復(fù)雜,維修保養(yǎng)工作量比較大,且僅適用于直的長焊縫和環(huán)形焊縫焊接,對于一些形狀不規(guī)則的焊縫無法焊接。
燒結(jié)焊劑是指一種優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保型焊劑。是指把配制好的濕料焊劑,加工成所需要的顆粒,在750~1000℃高溫下煅燒,形成細小的顆粒,即得到燒結(jié)焊劑。該焊劑在焊接時無煙、無味、無弧、無飛濺。生產(chǎn)制造過程無環(huán)境污染,能耗低,原材料利用充分,符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。
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